2005年冬天,擺在九新藥業(yè)新任總經(jīng)理?xiàng)顟?zhàn)鏖面前的,是一張?zhí)潛p的業(yè)績報(bào)表,盡管深圳的天氣仍然炎熱,但九新藥業(yè)已經(jīng)準(zhǔn)備渡過一個(gè)漫長的寒冬。 “那一年的10月,楊總已經(jīng)向集團(tuán)申請(qǐng)由我來負(fù)責(zé)九新藥業(yè)的ERP項(xiàng)目!睋(dān)任三九集團(tuán)實(shí)施方項(xiàng)目經(jīng)理的淡慧中回憶說,面對(duì)當(dāng)年的虧損,九新藥業(yè)管理層除了加快新產(chǎn)品投入市場之外,果斷決定在企業(yè)內(nèi)部采取管理手段,實(shí)施金蝶K/3 ERP系統(tǒng),沖破困擾企業(yè)發(fā)展的內(nèi)控和成本瓶頸。 寒冬中的變革 九新藥業(yè)是三九集團(tuán)下屬的全資子公司,成立于1992年,是中國最早的第三代抗生素生產(chǎn)基地,部分產(chǎn)品在全國的市場占有率曾經(jīng)一度高達(dá)70%。近年來,由于國內(nèi)部分藥價(jià)虛高,國家一直在使用行政性手段對(duì)藥品價(jià)格進(jìn)行大幅度的強(qiáng)行降價(jià),行業(yè)盈利能力大幅下降。此外,企業(yè)還面臨著抗生素限售、原料價(jià)格上漲、同類競爭產(chǎn)品大量出現(xiàn)等等不利因素,使得九新藥業(yè)感受到了“冬天”的寒意。 一方面是國家政策的宏觀調(diào)控與嚴(yán)格監(jiān)管,另一方面是市場激烈競爭,九新藥業(yè)粗放式成本管理的弊端開始浮現(xiàn)出來。淡慧中作為ERP項(xiàng)目經(jīng)理來到九新藥業(yè)時(shí),他看到公司內(nèi)部沒有統(tǒng)一的工作平臺(tái),各部門各自進(jìn)行業(yè)務(wù)統(tǒng)計(jì)與分析,彼此間統(tǒng)計(jì)口徑不一致,不同部門出具的數(shù)據(jù)存在差異。大量的核算工作占用了成本會(huì)計(jì)的絕大部分時(shí)間,但對(duì)于一些新產(chǎn)品,財(cái)務(wù)部門卻無法提出新品種的參考出廠價(jià)格;一些產(chǎn)品越賣越虧損,卻無法搞清楚產(chǎn)品的成本情況,高層無從判定數(shù)據(jù)的真實(shí)性,難以進(jìn)行管理決策。 在管理層的大力推動(dòng)下, 九新藥業(yè)在金蝶K/3 ERP的基礎(chǔ)上,通過靈活的報(bào)表配置,為管理層量身定做了30余張企業(yè)管理報(bào)表,其中有15張報(bào)表是高層每天必看的,包括銷售明細(xì)、回款明細(xì)、采購訂單、存貨周轉(zhuǎn)分析、庫齡分析、訂單執(zhí)行情況表、當(dāng)期生產(chǎn)成本分析及回歸預(yù)測、預(yù)警分析、預(yù)算執(zhí)行分析等等。通過強(qiáng)大的數(shù)據(jù)分析工具,借助流程的優(yōu)化,九新藥業(yè)成功打通了部門間的信息孤島,2006年的存貨庫存降低30%,資金占用減少千萬元以上。經(jīng)過成本系統(tǒng)的精確核算,九新藥業(yè)發(fā)現(xiàn)了“名盈實(shí)虧”的產(chǎn)品,經(jīng)過5個(gè)月的觀察期,企業(yè)毅然停掉了4個(gè)虧損品種! 事實(shí)證明,以ERP為推動(dòng)的流程再造改變了企業(yè)的資金效益,降低了管理成本,九新藥業(yè)于2006年成功實(shí)現(xiàn)了扭虧的目標(biāo)。 2007年:可控成本降低10% ERP的成功,為九新藥業(yè)在行業(yè)的冬天帶來了新的發(fā)展機(jī)會(huì)。能否真正抓住這次機(jī)會(huì),衡量的標(biāo)準(zhǔn)不僅僅是財(cái)務(wù)報(bào)表上的數(shù)字,更重要的是“以成本為驅(qū)動(dòng)”能否提升整個(gè)公司的能力,從而改變企業(yè)的某些“問題基因”,獲得可持續(xù)的發(fā)展。 2007年,九新藥業(yè)有限公司明確提出,該年的目標(biāo)是可控成本比2006年度預(yù)算降低10%。據(jù)財(cái)務(wù)部長涂菲娜介紹,為了確保10%目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),九新制定了“節(jié)流主計(jì)劃”??以部門為單位,成立了財(cái)務(wù)、生產(chǎn)、銷售、行政、研發(fā)、質(zhì)量等六個(gè)節(jié)流項(xiàng)目組。如財(cái)務(wù)節(jié)流項(xiàng)目組的總?cè)蝿?wù)是總協(xié)調(diào)節(jié)流進(jìn)度、總監(jiān)督、各組具體節(jié)流目標(biāo)分配,主要職責(zé)是建立內(nèi)部預(yù)算及預(yù)算預(yù)警機(jī)制;發(fā)送各部門節(jié)流目標(biāo);每月主持一次節(jié)流分析會(huì),按節(jié)流進(jìn)度評(píng)出優(yōu)秀、良好、及格、不及格小組。 同時(shí),九新藥業(yè)還針對(duì)一些關(guān)鍵成本點(diǎn)成立了節(jié)流小組,每個(gè)小組有具體目標(biāo)和行動(dòng)計(jì)劃,并建立定期檢查節(jié)流進(jìn)度,定期獎(jiǎng)罰等實(shí)施細(xì)則。如合成車間為了實(shí)現(xiàn)2007年節(jié)流400萬的目標(biāo),把車間員工分成技術(shù)攻關(guān)隊(duì)、動(dòng)力能源隊(duì)、回收節(jié)約隊(duì)、行政管理隊(duì)等節(jié)流小組。通過金蝶K/3 ERP,這些管理流程被固化在系統(tǒng)中,通過一系列關(guān)鍵點(diǎn)的控制,一方面有力保障了新工藝的嚴(yán)格執(zhí)行,另一方面也為及時(shí)發(fā)現(xiàn)成本波動(dòng)的原因提供了幫助,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),最大限度的降低成本。 在合成車間,通過最佳控制點(diǎn),產(chǎn)品質(zhì)量明顯提升,產(chǎn)量提高2%,溶媒全部高效回收使用,而生產(chǎn)周期縮短50%,成本明顯降低。2007年9月的化工成本比改進(jìn)前的7月份每公斤降低了56元,成本下降了9.74%,競爭力顯著提高。合成車間2006年生產(chǎn)成本比2005年降低418萬元,2007年還將實(shí)現(xiàn)再降低400萬的成本目標(biāo)。 九新藥業(yè)還結(jié)合自身的管理及生產(chǎn)特性,對(duì)每項(xiàng)費(fèi)用制定了不同的分配標(biāo)準(zhǔn),如檢驗(yàn)費(fèi)用是根據(jù)檢驗(yàn)批次做為系數(shù)來進(jìn)行費(fèi)用的分?jǐn),改變了以往的按產(chǎn)量進(jìn)行分?jǐn)偟哪J。從而保證了成本核算結(jié)果的真實(shí)性、精細(xì)性。 通過準(zhǔn)備的成本數(shù)據(jù)分析,九新藥業(yè)在2007年調(diào)整了生產(chǎn)系統(tǒng),停掉部分能耗大、產(chǎn)量少的生產(chǎn)線。為了保證節(jié)流的順利進(jìn)行,企業(yè)還制定了材料的消耗標(biāo)準(zhǔn),研發(fā)部門通過對(duì)標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行對(duì)比分析,主動(dòng)尋找降低材料成本的方法與途徑。九新藥業(yè)成功研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新藥“999螯合新泰林”是目前的主打產(chǎn)品,該產(chǎn)品的篩選膠塞原來一直采用進(jìn)口材料,2007年通過對(duì)比實(shí)驗(yàn),找到了篩選膠塞的國產(chǎn)材料,質(zhì)量比進(jìn)口材料好,但價(jià)格卻比進(jìn)口材料低約40%。據(jù)統(tǒng)計(jì),每生產(chǎn)1000萬支該產(chǎn)品,成本可節(jié)約93萬。 此外,一體化的ERP使得企業(yè)各部門信息可以充分共享,省去了多套系統(tǒng)的維護(hù)費(fèi)。同時(shí),減少了6名統(tǒng)計(jì)崗位,但效率有所提高,每月5號(hào)便可出具完整的財(cái)務(wù)報(bào)表。如今,九新藥業(yè)每個(gè)季度進(jìn)行一次績效考核,通過金蝶K/3將各部門的生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)和成本信息全部分類匯總,并與年初制定的預(yù)算進(jìn)行對(duì)比分析,從中找出成本升降的原因,制定持續(xù)改進(jìn)成本管理和降低成本的方法!叭缃裼辛私鸬K/3,可以隨時(shí)提取及時(shí)、全面、真實(shí)、準(zhǔn)確的各類信息,對(duì)于進(jìn)行成本分析與控制提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。也為實(shí)現(xiàn)降低10%的成本目標(biāo)提供了技術(shù)保障。”涂菲娜說道。 項(xiàng)目經(jīng)理 淡慧中