高意科技集團(tuán)

　　企業(yè)略影高意科技集團(tuán)，成立于2003年8月，由通訊事業(yè)部、K2事業(yè)部、光學(xué)事業(yè)部、激光事業(yè)部，以及美國分公司、歐洲分公司、日本分公司組成。主要從事數(shù)字光電顯示、光通信、光學(xué)和激光產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)。主要年產(chǎn)值達(dá)5億人民幣，年產(chǎn)值增長50%以上。產(chǎn)品90％以上出口，遠(yuǎn)銷美國、歐洲、日本。已成為國內(nèi)規(guī)模最大光電顯示、光通訊模塊、精密光學(xué)元件制造商。重點合作對象為高科技跨國企業(yè)康寧公司、TI公司等。2005年8月高意科技榮獲康寧頒發(fā)的供應(yīng)商總價值流程之"卓越供應(yīng)商"獎。企業(yè)致力于集眾人之力，打造國際光電品牌，建立世界一流光電制造基地企業(yè)管理需求隨著競爭的加劇和經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展，高意科技為了滿足最終客戶的需求，產(chǎn)品更新?lián)Q代速度不斷加快，公司涉及的品種急遽膨脹，生產(chǎn)組織協(xié)同日益困難；另一方面，客戶對產(chǎn)品質(zhì)量、供貨速度、供貨價格也提出了越來越高的要求，需要企業(yè)從"成本、質(zhì)量和交貨期"方面予以更高水平的滿足。

　　高意科技近年來雖然業(yè)務(wù)已有了非常高速的擴(kuò)張，但相對來件，其內(nèi)部業(yè)務(wù)的基礎(chǔ)管理并未得到同步的夯實；各成員單位的管理系統(tǒng)獨立，應(yīng)用水平參差不齊。同時，高意科技的產(chǎn)品90％以上出口，所配套的國外公司信息化應(yīng)用程度高，要求下游供應(yīng)配套商在其供應(yīng)鏈中，具有高效協(xié)同的市場反應(yīng)速度。所以，高意科技需要一個協(xié)同統(tǒng)一的信息化平臺，將公司的財務(wù)與物流集成到一起，解決企業(yè)目前存在的信息不對稱、信息孤島以及業(yè)務(wù)流程不合理等問題。通過企業(yè)基礎(chǔ)管理的全面夯實，提升高意科技整體市場競爭能力和在國際光電行業(yè)制造產(chǎn)業(yè)鏈條中的快速響應(yīng)速度。

　　高意ERP選型

　　高意高層對企業(yè)信息化方面是十分重視的，2000年就開始考慮ERP選型。在這期間，高意考察了SAP、ORACLE、神州數(shù)碼、用友、金蝶、微軟等供應(yīng)商的ERP系統(tǒng)。

　　高意ERP具體的選擇標(biāo)準(zhǔn)，高意IT總監(jiān)吳棟材先生認(rèn)為："第一，產(chǎn)品必須符合公司的整個業(yè)務(wù)需求，可以適應(yīng)公司的管理變革，而且要有很好的擴(kuò)展性、前瞻性。因為信息系統(tǒng)是騎上了，下不來的；要求隨著企業(yè)的發(fā)展，管理系統(tǒng)也在不斷的發(fā)展和加強。第二，從高意制造業(yè)角度出發(fā)，非常關(guān)鍵是需要一個良好的生產(chǎn)制造體系；最重要的是一個覆蓋全局的BOM體系，包括整個公司全部產(chǎn)品的BOM結(jié)構(gòu)和編碼體系的完整統(tǒng)一；這是制造業(yè)集成應(yīng)用的基礎(chǔ)。第三點，需要有一個非常良好的接口體系和IT服務(wù)平臺，幫助公司實現(xiàn)個性化的開發(fā)和系統(tǒng)集成。"在具體ERP選型中，高意成立了一個ERP評估小組，由財務(wù)、銷售、采購、生產(chǎn)各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)成員構(gòu)成。根據(jù)以上基本標(biāo)準(zhǔn)和各業(yè)務(wù)的詳細(xì)需求，對多家ERP廠商進(jìn)行整體評估。綜合評估的結(jié)果，金蝶ERP從中脫穎而出。突出優(yōu)勢：一是覆蓋企業(yè)全面業(yè)務(wù)的規(guī)范化基礎(chǔ)管理，可迅速提升企業(yè)各業(yè)務(wù)部門管理與協(xié)同應(yīng)用的水平。二是在生產(chǎn)制造管理的全面深入應(yīng)用。三是金蝶ERP的BOS架構(gòu)，可以較好地滿足高意的個性化需求和未來系統(tǒng)擴(kuò)展需要的IT平臺。

　　金蝶ERP,快速實施與應(yīng)用

　　高意ERP項目組和金蝶實施小組齊心協(xié)力。根據(jù)金蝶產(chǎn)品與服務(wù)所提供的"快速配置、快速實施、快速應(yīng)用、快速見效"的完整應(yīng)用與實施體系，結(jié)合高意的實際業(yè)務(wù)，一個ERP實施的奇跡誕生了：

　　一個星期，完成了15個子項，218人次的金蝶K/3ERP標(biāo)準(zhǔn)功能培訓(xùn)；二個星期，項目組成員基本掌握了金蝶K3 ERP系統(tǒng)的業(yè)務(wù)功能，并完成會議室測試；三個星期，完成了高意物料統(tǒng)一編碼規(guī)則的方案制訂；三個星期，完成了各部門相關(guān)的物資分類，并對公司5600個物料進(jìn)行了統(tǒng)一編碼；二個星期，完成了高意光學(xué)財務(wù)、物流、生產(chǎn)訂單下達(dá)等業(yè)務(wù)藍(lán)圖的討論和制定；二個星期，完成了原材料、半成品、成品、易輔料和辦公用品的全面盤點；……

　　高意光學(xué)金蝶K3 ERP系統(tǒng)從3.4日項目正式啟動到5.1日上線，創(chuàng)造了金蝶系統(tǒng)（包括總賬、應(yīng)收、應(yīng)付、固定資產(chǎn)、成本管理、現(xiàn)金、存貨核算、采購、銷售、庫存、BOM、生產(chǎn)訂單下達(dá)12個模塊）在中國實施上線成功最短時間記錄!

　　金蝶BOS，隨需應(yīng)變的利器

　　高意科技在ERP選型時，有一個重點考慮的要素就是ERP的擴(kuò)展性。金蝶BOS賦予ERP優(yōu)異的擴(kuò)展性，成為了高意項目小組實施ERP項目摧城拔寨的利器，幫助高意取得了一個又一個企業(yè)個性化業(yè)務(wù)深入應(yīng)用的輝煌戰(zhàn)果。

　　高意的ERP體系必須實現(xiàn)管理的個性化需求。譬如，高意產(chǎn)品的等級品管理非常強，所有出入庫產(chǎn)品都由物料編碼加上批號，并根據(jù)產(chǎn)品等級進(jìn)行管理。其次，高意的產(chǎn)品要求指標(biāo)管理，銷售定單中所有的產(chǎn)品都需要標(biāo)明完整的產(chǎn)品體系；產(chǎn)品參數(shù)要求、客戶個性要求、研發(fā)過程中需要的一些參數(shù)和注意事項均需集成在一起，這樣銷售定單下達(dá)以后，制造、庫存、任何過程中都可查看對應(yīng)的參數(shù)體系。再有，高意光學(xué)特別強調(diào)車間的工序管理；實際生產(chǎn)中，不同的工序中對產(chǎn)品的品質(zhì)的影響很大，直接決定產(chǎn)品成本；工序間的半成品質(zhì)量管理復(fù)雜，有的要作廢，有的可以特批調(diào)配使用；因此，需要對工序過程進(jìn)行全面監(jiān)控管理。這些企業(yè)個性化需求，標(biāo)準(zhǔn)的ERP產(chǎn)品是無法滿足的；而借助金蝶BOS利器，這些需求都迎刃而解了。

　　對此，IT總監(jiān)吳棟材深有體會："在金蝶BOS平臺上，我們做了許多高意個性化需求開發(fā)。我覺得最好的一點，就是金蝶BOS跟金蝶K/3的系統(tǒng)的集成性；因為，任何個性化業(yè)務(wù)需求必須與公司基本營運業(yè)務(wù)緊密集成應(yīng)用才有現(xiàn)實意義。對于等級品、指標(biāo)體系、工序個性化管理，我們派了兩個人到金蝶的深圳總部，和金蝶工作人員一起用了兩天解決了問題。這表明，金蝶BOS是可以快速、隨需應(yīng)變地滿足企業(yè)的個性化需求。根據(jù)高意的實際業(yè)務(wù)需求，基于金蝶BOS平臺，我們開發(fā)了高意的等級品、指標(biāo)體系、采購檢驗、退貨檢驗、庫存的檢驗、內(nèi)部計劃等個性化業(yè)務(wù)功能。同時，我們還在金蝶BOS上構(gòu)建了高意海關(guān)電子帳冊系統(tǒng)，包括保稅物料進(jìn)口管理、保稅物料出口管理和一般貿(mào)易出口管理。整體上來講，高意需要一個有生命力的ERP，可以伴隨高意的發(fā)展而成長�，F(xiàn)在，高意ERP就是一個既符合標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)業(yè)務(wù)應(yīng)用，又能滿足高意自身個性化需求的可成長系統(tǒng)。"

　　高意ERP應(yīng)用，快速見效

　　吳棟材總監(jiān)對ERP應(yīng)用的初步效益總結(jié)說：

　　"關(guān)于初步應(yīng)用效益，最重要是我們借助ERP建立了一個統(tǒng)一的高意集團(tuán)基礎(chǔ)編碼體系，這是企業(yè)信息化建設(shè)的一個至關(guān)重要的基礎(chǔ)。我們完成了原來庫存的調(diào)整，建立了庫存ABC盤點的流程，使編碼符合率從過去60％提高到現(xiàn)在100％；數(shù)據(jù)準(zhǔn)確是企業(yè)管理和正確決策的基本保障。""同時，我們規(guī)范了整個財務(wù)、銷售、采購、庫存和質(zhì)量檢測的管理，包括審核流程。通過ERP使公司實際業(yè)務(wù)流程規(guī)范化了，做到讓財務(wù)、銷售、制造使用一套數(shù)據(jù)說話，幫助整個管理層做好決策。解決了我們高意集團(tuán)在高層開會的時候，過去經(jīng)常碰到財務(wù)一套數(shù)據(jù)，銷售一套數(shù)據(jù)，生產(chǎn)部門一套數(shù)據(jù)，三個數(shù)據(jù)總不一樣的老大難問題。過去，往往我們高層拿到的多套數(shù)據(jù)很難判斷哪套數(shù)據(jù)是真正正確的；現(xiàn)在，我們可以在一個平臺上用一套數(shù)據(jù)說話，有問題我們也可以更好地追蹤問題的源頭。""還有，我們建立了可信的成本管理體系，因為過去利潤率比較高的時候我們對成本是不在乎的，很多東西都沉淀在車間里；但是，現(xiàn)在競爭加劇，使得我們對成本的控制要加強。比如說，對于具體的訂單，在評審的時候，我們要清楚地知道這個價格出去到底能不能賺錢？在生產(chǎn)過程中，不確定因素造成的成本波動能不能控制？現(xiàn)在通過系統(tǒng)的集成，我們的成本管理體系已經(jīng)穩(wěn)定，整個數(shù)據(jù)也接近實際了，走向了良性循環(huán)。"